カーボンファイバークロスには 300g、200g、300g、200g の 4 つの仕様があることを知っておく必要があります。一部の図面や設計指示にはカーボンクロスの仕様が直接記載されています。例えば、カーボンクロスは300gの一級品を使用していると設計指示書に明記されていれば、この仕様レベルを素材メーカーに直接説明することができます。
設計指示にカーボンクロスのグレード仕様が明確に記載されていない場合は、材料のいくつかの主要な性能パラメータに基づいて材料の仕様レベルを判断できます。たとえば、カーボンクロスの引張強さが34{{10}}0MPa以上、弾性率が230GPa、伸びが1.6%の場合、カーボンクロスは生地は一級品です。引張強さが３０００ＭＰａ以上、弾性率が２００ＧＰａ、伸びが１．５％であれば二級品であることを示す。カーボンクロスのグラム重量は、カーボンクロスの厚さに応じて決定できます。厚さ0.167mmのカーボンクロスは300g/㎡、厚さ0.111mmのカーボンクロスは200g/㎡です。
次に、テストレポートが完全であるかどうかを確認します
構造安全性に関わる補強材として、炭素繊維クロスに適合する含浸接着剤は安全性評価に合格する必要があります。図面の設計寿命が 30 年である場合は、含浸接着剤の安全性評価報告書に耐湿性および耐熱性試験が含まれているかどうかを必ず確認してください。図面の設計寿命が 50 年である場合、含浸接着剤の長期応力耐性テストもチェックする必要があります。含浸接着剤は非毒性テストレポートもチェックする必要があります。非毒性試験報告書の項目の 1 つは、ベンゼンやキシレンなどの有毒物質の含有量を検出することです。製品にこのレポートがある場合は、含浸接着剤が揮発しないか、有害なガスの揮発がほとんどないことを意味します。
製品の外観と施工体験を観察する
炭素繊維クロスと含浸接着剤が現場に入った際に、炭素繊維クロスの外観に明らかな凹凸がないか確認してください。施工中にコロイドの使いやすさを実感していただけます。コロイドが厚すぎると、建設作業員の施工経験が乏しく、コロイドがカーボンクロスに完全に浸透して最高の補強効果を達成することが困難になります。コロイドが薄すぎると、含浸接着剤が流れて接着効果に影響を与えます。
